ШОЛУ
Тығыздағышты дұрыс таңдау үшін қосылыстың мақсатын, қосылыс деформациясының мөлшерін, қосылыстың өлшемін, қосылыс негізін, қосылыс жанасатын ортаны және тығыздағыштың қол жеткізуі үшін қажетті механикалық қасиеттерді ескеру қажет. Олардың ішінде қосылыстың өлшемі қосылыс түрімен және қосылыс деформациясының күтілетін өлшемімен анықталады.
Тығыздағыштың оңтайлы қызмет ету мерзімі мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін тығыздағышты дұрыс таңдауды мұқият қарастыру қажет. Жалпы алғанда, тығыздағыштың оңтайлы жобалық қызмет ету мерзіміне жетуін қамтамасыз ету үшін үш қадам жасауға болады.
- 1. Тігістерді пайдалану қажеттіліктері мен қоршаған ортаға сәйкес ғылыми және ақылға қонымды түрде жобалау;
- 2. Жобаланған интерфейсте герметиктің қанағаттандыруы қажет өнімділік көрсеткіштерін анықтаңыз;
- 3. Анықталған өнімділік көрсеткіштеріне сүйене отырып, таңдалған өнімнің талаптарға сай келетініне көз жеткізу үшін желімді таңдап, қажетті үйлесімділік пен адгезия сынақтарын жүргізу ұсынылады.
Құрылысқа арналған герметиктер байланыстыру процесі арқылы келесі үш функцияны орындайды:
- 1. Екі немесе одан да көп негіздердің арасындағы саңылауды толтырып, тығыздағыш түзе алады:
- 2. Өзінің физикалық қасиеттері және негізге адгезия арқылы кедергі қалыптастыру
- 3. Күтілетін қызмет ету мерзіміне, жұмыс жағдайларына және қоршаған ортаға сәйкес тығыздағыштың тығыздығын сақтаңыз.
Тығыздағыштың қызметін анықтайтын негізгі факторларға оның қозғалу қабілеті, механикалық қасиеттері, адгезия, беріктік және сыртқы түрі жатады. Механикалық және механикалық қасиеттер негізінен қаттылық, серпімділік модулі, созылу беріктігі, жыртылуға төзімділік, қатаю және серпімді қалпына келтіру жылдамдығы сияқты көрсеткіштерге жатады. Тығыздағышты қолданған кезде ескерілуі тиіс негізгі пайдалану талаптары - жабыспайтын уақыт, байланыстарды ажырату уақыты, салбырау, сақтау мерзімі (екі компонентті желімдер үшін), экструзияланғыштық, терең қатаю жылдамдығы, көбіктенбеу, құны, түсі және қатаю кезіндегі сызықтық кішірею; Сонымен қатар, тығыздағыштың қартаю қасиеттерін, соның ішінде оның ультракүлгін сәулеленуге төзімділігін, жоғары және төмен температурадағы механикалық қасиеттерін, термиялық гидролизді, термиялық қартаюды және тотығуға төзімділігін ескеру қажет.
Адгезия - герметикті дайындауды, жағуды, қатайтуды және күтіп ұстауды қамтитын процесс. Желімнің сапасы байланыстырушы материалға, герметикке және адгезия процесіне тікелей байланысты. Сондықтан құрылыс жұмыстарын жүргізу кезінде үш фактордың әсерін жан-жақты ескеру қажет. Тек үш факторды ақылға қонымды түрде реттеу және оларды органикалық түрде біріктіру арқылы ғана идеалды адгезияға қол жеткізуге болады, ал кез келген буындағы кез келген мәселе адгезияның бұзылуына әкелуі мүмкін.
Құрылыста қолданылатын силикон герметик негізінен ауа райына төзімді тығыздау және құрылымдық тығыздауды қамтамасыз етеді. Жақсы интерфейс дизайнымен қатар, құрылыс процесінде тиісті құрылыс процесінің сипаттамалары да сақталуы керек.
Беткі қабатты дұрыс өңдеу және желімдеу үшін бес негізгі талап бар:
- Интерфейстік бет таза, құрғақ, шаң мен аяздан таза болуы керек;
- Егер праймер қажет болса, оны таза бетке жағу керек;
- Қажет болған жағдайда бір-біріне жалғанған материалдарды немесе жабысқақ таспаны пайдаланыңыз;
- Тығыздағышты қолданған кезде, интерфейс саңылауын тығыздағышпен толтыру қажет;
- Қыру тегіс тігістерді, дұрыс пішінді және негізбен толық жанасуды қамтамасыз ету үшін жасалады.
Силикон герметикті химиялық құрылымына байланысты желім ретінде де қарастыруға болады. Силикон герметикасының адгезиясы табиғи химиялық реакция болып табылады, сондықтан дұрыс пайдалану қадамдары өте маңызды. OLIVIA силикон герметикі көптеген әртүрлі орталар мен күйлерде қолданылуына байланысты құрылыс процесінің сипаттамаларын толық және кешенді сапаны қамтамасыз ету бағдарламасы ретінде қарастыруға болмайды. Құрылыс сапасын басқару да жүргізілуі керек, сондай-ақ жақсы желім беріктігін қамтамасыз ету және желімге қатысты кез келген ұсыныстарды тексеру үшін желімді жергілікті жерде сынау жүргізілуі керек.
Тығыздағыш конструкциясының сапасын басқару кезінде тығыздағыш пен негізгі материалдың адгезиясын және үйлесімділігін, соның ішінде тірек шыбығын, екі жақты таспа жолағын және басқа да көмекші материалдарды ескеру қажет. Силикон тығыздағыштың жоғары өнімділігін пайдалану үшін әртүрлі құрылыс орталарына, талаптарына және материалдарына негізделген әртүрлі силикон тығыздағыштарды таңдау және стандартталған құрылыс әдістерін меңгеру қажет. Стандартталмаған құрылыс әдістері көбінесе тығыздағыштардың жоғары өнімділігін шектейді, мысалы, негіздің бетін тазалау, қолданылатын праймер мөлшері, дұрыс емес арақатынас, екі компонентті тығыздағыштың біркелкі емес араласуы және дұрыс емес тазалау еріткіштерін немесе әдістерін қолдану, бұл тығыздағыштардың адгезиясына әсер етуі мүмкін және тіпті адгезияның бұзылуына әкелуі мүмкін, мысалы, дұрыс емес бекіту таңдауы көпіршіктердің пайда болуына және тығыздағыштың түсінің өзгеруіне әкеледі. Сондықтан тығыздағышты таңдау және құрылыс процесінің дұрыстығы өте маңызды. Осы функцияларды енгізу арқылы тиісті тығыздағышты дұрыс таңдауға болады.
Су өткізбейтін және ауа райына төзімді тығыздағыш
Кейбір силикон емес тығыздағыштар уақыт өте келе және қоршаған ортадағы зиянды факторлардың әсерінен, әсіресе ультракүлгін сәулелену кезінде тозуға бейім. Сондықтан, тығыздағышты таңдағанда, тығыздағыштың қызмет ету мерзімін ескеру қажет. Су өткізбейтін тығыздағыш желдің, жаңбырдың, шаңның және т.б. саңылаулардан өтуіне жол бермеу үшін материалдар арасындағы саңылауларды толтыру үшін қолданылады. Сондықтан, тығыздағыш негізге толық жабысуы керек, сонда ол созылу немесе қысу кезінде негіздің қозғалысынан туындаған қосылыс өлшемінің өзгеруін жеңе алады. OLIVIA силикон тығыздағышы жақсы ультракүлгін сәулелерге төзімділікке ие, тұрақты модульді сақтай алады және оның серпімділігі -40 ℃-ден +150 ℃-ге дейінгі температура диапазонында өзгермейді.
Төмен өнімді герметиктер негізінен шаңның, жаңбырдың және желдің кіруіне жол бермеу үшін қарапайым статикалық жағдайларда саңылауларды толтыру үшін қолданылады. Дегенмен, шамадан тыс кішірею, уақыт өте келе қатаю және нашар адгезия олардың тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Оларды қолданған кезде үйлесімділікті, адгезияны және химиялық әсерлерді ескеру қажет.
Құрылымдық тығыздағыш
Құрылымдық тығыздау үшін қолданылатын герметик негізінен екі түрлі негізге жабысады. Сонымен қатар, ол кездесетін кернеуді жеңе алады: созылу және қысу кернеуі, ығысу кернеуі. Сондықтан, тығыздау алдында бұл қосылыстардың құрылымдық беріктігін растау керек, осылайша оларды инженерлік қажеттіліктерді есептеу кезінде сандық түрде көрсетуге болады. Құрылымдық беріктік модуль және созылу беріктігі арқылы көрсетіледі. Құрылымдық тығыздағыштар белгілі бір беріктік деңгейіне жетуі керек. Құрылымдық тығыздаудың тағы бір маңызды шарты - тығыздағыш пен негіз арасындағы байланыс уақыт өте келе зақымдалмауы. OLIVIA силиконды құрылымдық тығыздағыштары сенімді өнімділікке, ұзақ қызмет ету мерзіміне ие және құрылымдық тығыздауға жарамды.
Құрылысқа арналған силикон тығыздағышты таңдау бойынша сақтық шаралары
Тығыздағышты дұрыс таңдау тек тиісті физикалық және химиялық қасиеттері бар материалдарды таңдауды ғана емес, сонымен қатар тығыздағыш негіздің түрі мен қасиеттерін, қосылыс конструкциясын (тірек немесе ендірілген материалдарды қоса алғанда), күтілетін өнімділікті, өндіріс талаптарын және экономикалық тұрғыдан тиімді шығындарды ескеруді қамтиды, мұның бәрі ескеріледі. Төмендегі тізім құрылыс индустриясында тығыздағыштарды таңдау үшін жиі қолданылады.
№1 қоса берілген парақ
| Байланыс нүктелерінің қозғалысы қажет |
Фунгицид |
| Ең аз қосылым ені | Радиацияға қарсы |
| Қажетті күш | Оқшаулау немесе өткізгіштік талаптары |
| Химиялық орта | Түстер |
| Жұмыс температурасы | Сулануға немесе абразияға төзімділік |
| Құрылыс температурасы | Қатайту жылдамдығы |
| Жұмыстағы күн сәулесі және ауа райының қарқындылығы | Төмен сапалы немесе үздіксіз сумен сулау |
| Өмір кезеңі | Буындардың қолжетімділігі |
| Қолдану кезіндегі қалыпты климат | Праймер |
| Материалдық шығындар: бастапқы және өмір бойы | Арнайы тазалау талабы |
| Орнату шығындары | Құрғақтық |
| Басқа талаптар | Басқа шектеулер |
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 2 тамыз
