ШОЛУ
Тығыздағышты дұрыс таңдау үшін қосылыстың мақсатын, қосылыс деформациясының өлшемін, түйіспенің өлшемін, қосылатын негізді, түйісетін ортаны және тығыздағышқа жету үшін қажет механикалық қасиеттерді ескеру қажет. . Олардың ішінде қосылыстың өлшемі қосылыс түріне және буын деформациясының күтілетін өлшеміне байланысты анықталады.
Тығыздағыштың оңтайлы қызмет ету мерзімі мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін тығыздағышты дұрыс таңдау мұқият қарастырылуы керек. Жалпы алғанда, тығыздағыштың оңтайлы дизайн мерзіміне жетуін қамтамасыз ету үшін үш қадамды орындауға болады.
- 1. Қолдану қажеттіліктері мен қоршаған ортаға сәйкес ғылыми және негізделген тігістерді жобалау;
- 2. Жобаланған интерфейсте герметик қанағаттандыру қажет өнімділік көрсеткіштерін анықтаңыз;
- 3. Белгіленген өнімділік көрсеткіштеріне сүйене отырып, таңдалған өнімнің талаптарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін желім таңдау және қажетті үйлесімділік пен адгезия сынақтарын жүргізу ұсынылады.
Құрылысқа арналған тығыздағыштар байланыстыру процесі арқылы келесі үш функцияны орындайды:
- 1. Пломбаны қалыптастыру үшін екі немесе одан да көп негіздердің арасындағы бос орынды толтыруға қабілетті:
- 2. Өзінің физикалық қасиеттері мен астарға жабысуы арқылы тосқауыл қалыптастыру
- 3. Болжалды қызмет ету мерзімі, жұмыс жағдайлары және қоршаған орта жағдайында тығыздағыштың тығыздығын сақтаңыз.
Тығыздағыштың қызметін анықтайтын негізгі факторларға оның қозғалу қабілеті, механикалық қасиеттері, адгезиясы, беріктігі және сыртқы түрі жатады. Механикалық және механикалық қасиеттер негізінен қаттылық, серпімділік модулі, созылу беріктігі, жыртылуға төзімділік, қатаю және серпімді қалпына келтіру жылдамдығы сияқты көрсеткіштерге жатады. Тығыздағышты қолдану кезінде ескерілуі керек негізгі қолдану талаптары жабысқақ бос уақытты, байланыстыру уақытын, салбырауды, сақтау мерзімін (екі компонентті желімдер үшін), экструдциялану қабілетін, терең қатаю жылдамдығын, көбіктенбеуді, құнын, түсі мен сызықтық шөгуін қамтиды. емдеу; Бұл ретте герметиктің қартаю қасиеттерін, оның ішінде ультракүлгін сәулеленуге төзімділігін, жоғары және төмен температурадағы механикалық қасиеттерін, термиялық гидролизін, термиялық қартаюын, тотығуға төзімділігін ескеру қажет.
Адгезия - бұл тығыздағышты дайындауды, қолдануды, емдеуді және күтуді қамтитын процесс. Жабысқақ өнімділік сапасы байланыстырушы материалға, тығыздағышқа және адгезия процесіне тікелей байланысты. Сондықтан құрылысты жүргізген кезде үш фактордың әсерін жан-жақты ескеру керек. Үш факторды ақылға қонымды түрде реттеп, оларды органикалық түрде біріктіру арқылы ғана идеалды адгезияға қол жеткізуге болады және кез келген буындағы кез келген мәселе адгезияның бұзылуына әкелуі мүмкін.
Құрылыста қолданылатын силиконды тығыздағыш негізінен ауа-райына төзімді және құрылымдық тығыздауды қамтамасыз етеді. Жақсы интерфейс дизайнымен қатар, құрылыс процесінде сәйкес құрылыс процесінің сипаттамалары да сақталуы керек.
Интерфейс бетін дұрыс өңдеу және желімдеу үшін бес негізгі талап бар:
- Интерфейс беті таза, құрғақ, шаң мен аязсыз болуы керек;
- Егер праймер қажет болса, ол таза бетке қолданылуы керек;
- Қажет болса, артқы жағындағы материалдарды немесе жабысқақ таспаны пайдаланыңыз;
- Тығыздағышты қолданған кезде интерфейстік саңылауды тығыздағышпен толтыру қажет;
- Қырғыш тегіс тігістерді, дұрыс пішінді және субстратпен толық жанасуды қамтамасыз ету болып табылады.
Силиконды тығыздағыш химиялық құрылымына байланысты желім ретінде де қарастырылуы мүмкін. Силиконды тығыздауыш адгезиясы табиғи химиялық реакция болып табылады, сондықтан дұрыс қолдану қадамдары өте маңызды. OLIVIA силиконды тығыздағыштың әртүрлі орталар мен күйлерде қолданылуына байланысты құрылыс процесінің сипаттамаларын толық және жан-жақты сапаны қамтамасыз ету бағдарламасы ретінде қарастыруға болмайды. Құрылыстың сапасын басқару да жүзеге асырылуы керек және желімнің жақсы беріктігін қамтамасыз ету және желімге қатысты кез келген ұсыныстарды тексеру үшін жердегі желім сынағы жүргізілуі керек.
Тығыздағыш конструкциясының сапасын басқару кезінде тығыздағыш пен негізгі материалдың жабысуы мен үйлесімділігі, оның ішінде тірек штангасы, екі жақты таспа жолағы және басқа да көмекші материалдар ескерілуі керек. Силиконды тығыздағыштың жоғары өнімділігін арттыру үшін әртүрлі құрылыс орталарына, талаптарға және материалдарға негізделген әртүрлі силиконды тығыздағыштарды таңдау және стандартталған құрылыс әдістерін меңгеру қажет. Стандартталмаған құрылыс әдістері көбінесе субстрат бетін тазалау, қолданылатын праймер мөлшері, дұрыс емес пропорция, екі компонентті герметиктердің біркелкі араласпауы және дұрыс емес тазалау еріткіштерін немесе әдістерін пайдалану сияқты тығыздағыштардың жоғары өнімділігін шектейді, бұл әсер етуі мүмкін. тығыздағыштардың адгезиясы және тіпті адгезияның бұзылуына әкеледі, мысалы, дұрыс таңдалмаған бекітпе көпіршіктерге және тығыздағыш түсінің өзгеруіне әкеледі. Сондықтан тығыздағышты таңдау және құрылыс процесінің дұрыстығы өте маңызды. Осы функцияларды енгізу арқылы ол сәйкес тығыздағышты дұрыс таңдауға көмектеседі.
Суға төзімді және ауа-райына төзімді тығыздағыш
Кейбір силикон емес тығыздағыштар уақыт өте келе және қоршаған ортадағы зиянды факторлардың әсерінен, әсіресе ультракүлгін сәулелену кезінде қартаюға бейім. Сондықтан, тығыздағышты таңдағанда, тығыздағыштың қызмет ету мерзімін ескеру қажет. Су өткізбейтін тығыздау жел, жаңбыр, шаң және т.б. саңылаулардан өтуге жол бермеу үшін материалдар арасындағы бос орындарды толтыру үшін қолданылады. Сондықтан, тығыздағыш субстратқа толығымен жабысып тұруы керек, осылайша ол ұзарту немесе қысу кезінде субстраттың қозғалуынан туындаған қосылыс өлшеміндегі өзгерістерді жеңе алады. OLIVIA силиконды тығыздағыштың ультракүлгін сәулелеріне жақсы төзімділігі бар, тұрақты дерлік модульді сақтай алады және оның серпімділігі -40 ℃-ден + 150 ℃ дейінгі температура диапазонында өзгермейді.
Төмен өнімділік тығыздағыштар негізінен шаңның, жаңбырдың және желдің енуіне жол бермеу үшін негізгі статикалық жағдайларда бос орындарды толтыру үшін қолданылады. Дегенмен, шамадан тыс шөгу, уақыт өте қатаю және нашар адгезия олардың тиімділігіне әсер етуі мүмкін. Оларды пайдалану кезінде үйлесімділікті, адгезияны және химиялық әсерлерді ескеру қажет.
Құрылымдық тығыздауыш
Құрылымдық тығыздау үшін қолданылатын тығыздағыш негізінен екі түрлі субстратқа жабысады. Сонымен бірге ол кездескен кернеуді жеңе алады: кернеу мен қысу кернеуі, ығысу кернеуі. Сондықтан, герметизациялау алдында, бұл қосылыстардың құрылымдық беріктігін растау керек, осылайша олар инженерлік қажеттіліктерді есептеу кезінде санмен көрсетілуі мүмкін. Құрылымдық беріктік модуль және созылу беріктігі арқылы көрсетіледі. Құрылымдық тығыздағыштар белгілі бір беріктік деңгейіне жетуі керек. Құрылымдық тығыздаудың тағы бір маңызды шарты - тығыздағыш пен субстрат арасындағы байланыс уақыт өте келе бұзылмайды. OLIVIA силиконды құрылымдық тығыздағыштар сенімді өнімділікке, ұзақ қызмет ету мерзіміне ие және құрылымды тығыздау үшін жарамды.
Құрылысқа арналған силиконды тығыздағышты таңдаудағы сақтық шаралары
Тығыздағышты дұрыс таңдау сәйкес физикалық және химиялық қасиеттері бар материалдарды таңдауды ғана емес, сонымен қатар тығыздағыш субстраттың түрі мен қасиеттерін, біріктіру дизайнын (тірек немесе ендірілген материалдарды қоса), күтілетін өнімділікті, өндіріс талаптарын және экономикалық тұрғыдан тиімді шығындар, олардың барлығы ескеріледі. Құрылыс индустриясында тығыздағыштарды таңдау үшін келесі тізім әдетте қолданылады.
№1 қосымша парақ
| Қосылу нүктелерінің қозғалысы қажет |
Фунгицид |
| Ең аз қосылым ені | Радиацияға қарсы |
| Қажетті күш | Оқшаулау немесе өткізгіштік талаптар |
| Химиялық орта | Түстер |
| Жұмыс температурасы | Ылғалдануға немесе тозуға төзімділік |
| Құрылыс температурасы | Кептіру жылдамдығы |
| Жұмыста күн сәулесі және ауа-райының қарқындылығы | Төмен дәрежелі немесе үздіксіз суды сіңіру |
| Өмір кезеңі | Буындардың қол жетімділігі |
| Қолдану кезіндегі қалыпты климат | Праймер |
| Материалдық шығындар: бастапқы және қызмет ету мерзімі | Арнайы тазалау талаптары |
| Орнату шығындары | Құрғақтық |
| Басқа талаптар | Басқа шектеулер |
Жіберу уақыты: 02 тамыз 2023 ж
